Полиуретановый герметик: виды, выбор материала

Полиуретановые герметики являются наиболее надежными среди материалов данной группы. Они отличаются высокой адгезией с любыми поверхностями, эластичностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Благодаря низкой вязкости полиуретановый герметик хорошо проникает даже в узкие щели – от 0,15 мм. Это позволяет широко использовать такой материал при проведении ремонтных и строительных работ. При поглощении влаги из воздуха состав полимеризуется и превращается в плотный эластичный материал.

Виды полиуретановых герметиков

Производители предлагают два вида данного материала: одно- и двухкомпонентные. Оба этих полиуретановых герметика имеют свои преимущества. При подборе конкретного состава следует ориентироваться на характер строительно-ремонтных работ.

Однокомпонентный герметик. Материал представляет собой пастообразное вещество, изготовленное на основе полиуретанового форполимера. Такой герметик имеет низкую молекулярную массу и хорошее сцепление со многими строительными материалами, в том числе стеклом и керамикой. Однокомпонентный состав не требует никакой дополнительной обработки. После вскрытия он сразу готов к употреблению. Основная особенность однокомпонентного полиуретанового герметика – отвердевание под воздействием атмосферной влаги, поэтому такой состав не следует применять при температуре от -10 °С и ниже. Это связано со следующими причинами:

• снижение температуры приводит к уменьшению влажности воздуха и увеличению времени отвердевания однокомпонентного состава. Из-за этого ухудшается качество полученного шва;
• при низкой температуре вязкость однокомпонентного полиуретанового герметика значительно увеличивается. Поэтому обрабатывать узкие стыки становится гораздо сложнее.

Двухкомпонентный герметик. Материал включает в себя пасту на основе полиолов и предполимеров (отвердителей). Оба компонента по отдельности не вступают во взаимодействие с окружающей средой и могут храниться очень долго. После смешивания готовый герметик следует использовать в течение определенного времени, так как он начинает полимеризоваться. Скорость реакции не зависит от температуры и влажности, поэтому двухкомпонентный материал может применяться в любых условиях. К дополнительным преимуществам такого полиуретанового герметика относятся:

• высокая прочность и эластичность соединения;
• устойчивость затвердевшего полиуретанового герметика к нагрузкам на сжатие и растяжение.

При работе с двухкомпонентным составом необходимо учитывать следующее:

• общее время проведения работ увеличивается за счет необходимости смешивания состава;
• полиуретановый герметик желательно использовать не позже времени, указанного производителем в инструкции;
• на качество швов влияет точное соблюдение пропорций при смешивании компонентов;
• необходимо строго придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению рабочей смеси.

Если сравнивать обе категории материалов, то однокомпонентный полиуретановый герметик больше подходит для бытовых работ небольшой сложности. Двухкомпонентный состав чаще используется на производстве, в промышленности и профессиональной деятельности.

Преимущества полиуретановых герметиков

Устойчивость к неблагоприятным внешним условиям. Полиуретановый герметик сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (до -50 °С) и при высокой влажности воздуха. Он также не теряет эластичности под воздействием прямых солнечных лучей, благодаря чему широко используется при проведении наружных работ.

Химическая нейтральность. Как двух-, так и однокомпонентный полиуретановый герметик устойчивы к агрессивным веществам, например щелочам и кислотам. Они не подвержены коррозии и не разлагаются под воздействием кислорода.

Биологическая устойчивость. Полиуретановый герметик не гниет, не поражается грибком и вредителями даже в неблагоприятной среде.

Хорошая адгезия. Составы хорошо сцепляются с основными строительными материалами: бетоном, камнем, кирпичом, деревом. Благодаря этому обеспечивается требуемая долговечность полученных соединений.

Нулевая усадка. При полимеризации как двух-, так и однокомпонентный полиуретановый герметик не уменьшаются в объеме, что обеспечивает высокую прочность швов.

Эластичность. Она позволяет использовать полиуретановые герметики для заделки швов и соединений, которые могут деформироваться с течением времени.

Простота использования. Работа с полиуретановым герметиком не требует высокой квалификации. Достаточно иметь строительный пистолет и минимум навыков.

Безопасность. Материал не содержит вредных веществ и не выделяет их в атмосферу при полимеризации.

Одним из наиболее существенных преимуществ использования полиуретанового герметика для заделки швов является его ремонтопригодность. Например, при потере герметичности отдельного участка достаточно нанести дополнительный слой материала, и проблема будет решена. Это связано с тем, что жидкий полиуретановый герметик, в отличие от силиконового, имеет хорошую адгезию к уже застывшим полимерам. На отвердевший материал можно наносить все основные виды ЛКМ. Как правило, они перечисляются в инструкции производителя герметика.

Основные сферы применения

• Фасадные работы. Герметик используется при ремонте стыков блочного или панельного дома, для наружного восстановления поврежденных соединений.
• Строительство. Материал часто применяется для заполнения деформационных швов в бетонных полах, фундаменте, других несущих элементах конструкции.
• Устройство кровли. Полиуретановый герметик наносят на все соединения данной конструкции: между трубами, элементами водостока и т. п.
• Остекление. Полиуретановые герметики для заделки швов применяются при создании зимних садов, теплиц. Их широко используют для герметизации структурного остекления, например крыши, стен, перегородок.
• Автомобилестроение. Материал применяется для герметизации изотермических и рефрижераторных фургонов. Также используется для вклейки автомобильных стекол.

Помимо этого, полиуретановые герметики используются в деревянном домостроении, при установке окон и в производстве стеклопакетов. Материал может применяться везде, где требуется получить долговечное и прочное соединение, устойчивое к влаге и низкой температуре.

Техника нанесения

• Подготовка основания. Перед нанесением полиуретанового герметика рабочая поверхность должна быть очищена от грязи и пыли. Следует также удалить старую краску, масляные отложения, следы коррозии (если они имеются). Невпитывающие поверхности, такие как стекло или металл, должны быть предварительно обезжирены.
• Подготовка швов. При необходимости они расшиваются на требуемую длину и ширину. Для дополнительного утепления и экономии герметика может применяться специальный уплотняющий жгут.
• Нанесение состава. В качестве основного инструмента при нанесении используется строительный пистолет с насадкой. Состав должен ложиться равномерно, без пропусков и по всей длине шва. После заполнения стыков герметик нужно выгладить.

Продукция ecoroom

Предлагаемые нами двухкомпонентные полиуретановые герметики ecoroom отличаются высокой эластичностью, устойчивостью к деформации, ультрафиолетовому излучению и другим неблагоприятным внешним факторам. Представленная в каталоге продукция может использоваться как в профессиональном строительстве, так и при частных ремонтных работах. Герметики состоят из двух компонентов: «А» (полиольной части) и «Б» (отвердителей). Смешивание производится строительной дрелью мощностью 0,6–0,8 кВт в течение 10 минут и более.

Герметик ecoroom может наноситься на влажную, но не мокрую поверхность, которая обязательно должна быть очищена от грязи, а в зимнее время – от инея и наледи. Для соблюдения проектных размеров шва и защиты от сцепления с жестким основанием используются антиадгезионные прокладки из пенополиэтилена (ППЭ). Для заказа полиуретановых герметиков ТМ ecoroom позвоните по указанному контактному телефону или отправьте запрос на электронный адрес компании. Для уточнения условий доставки или расчета стоимости индивидуальной партии свяжитесь с нашими специалистами.